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淺談真空抽氣系統鑄造工藝
發布時間:2022-03-24 09:00
真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關鍵。生產中一般高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。
穩壓罐是一個密封容器,其作用主要是穩定真空系統壓力,緩沖系統壓力對造型的影響,同時也起到過濾粉塵的作用。
沙箱長時間的回用及澆注鐵水對沙箱過濾網的破壞易造成破損,砂子被吸入真空泵內造成 損,好在進入真空泵錢增加除塵器,鏈接除塵罐進入真空泵,以保證真空泵的使用壽命。
1、將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上;
2、解除模板內的真空,然后進行拔模。鑄型要繼續抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型;
3、待金屬凝固后,停止對鑄型抽氣,型內壓力接近大氣壓時,鑄型就自行潰散。
4、制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板;
5、下芯、合箱、澆注;
6、向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物粒度為100-200目的干石英砂,借微震使砂緊實,刮平,放上密封薄 膜、打開閥門抽去型砂內空氣,使鑄型內外存在壓力差(約300~400mmHg)。由于壓力差的作用使鑄型成型 并具有較高的硬度,濕型硬度計讀數可達95左右;
7、將烘烤呈塑性狀態的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱,溫度一般在80℃-120℃之間、同時,真空泵抽氣使薄膜密貼 在型板上成型;